LES TUNNELS GAINANTS DE RÉTRÉCISSEMENT DE SYSTÈME DE RÉTRÉCISSEMENT

Les systèmes gainants de rétrécissement se composent de trois composantes principales :

l'applicateur de douille de rétrécissement (ou rétrécir l'applicateur de bande), le tunnel de rétrécissement et le convoyeur.

Les tunnels de rétrécissement sont un élément indispensable dans le processus : sur le marché sont le genre différent disponible de films avec de divers rapports de rétrécissement, par conséquent différents tunnels de rétrécissement ont été développés afin de répondre au carachteristics différent de chaque film et un peu application. Par exemple, les dernières machines de génération peuvent flexibles et manipuler le diluant ou les matériaux viables et qui respecte l'environnement de label sans compromettre l'integraty des matériaux.

Tout en décidant quel tunnel est le plus approprié pour une certaine application de douille, est important pour garder dans la considération beaucoup de facteurs, aussi : employée genre pellicule, le matériel des soucis environnementale et d'énergie de consommation de conteneur, si le conteneur est sleeverd vide ou plein et ce qui un peu le produit est intérieur, de ligne vitesse.

Est basé sur le ce des considérations, possible pour sélectionner le meilleur choix convenable parmi les technologies disponibles de tunnel : convecteur, infrarouge et vapeur.

Tunnels convecteurs

Les tunnels d'air chaud (également connus sous le nom de tunnels convecteurs) sont les dus le plus populaire à leur facilité d'utilisation. Ces tunnels utilisent l'air chaud obligatoire pour fournir l'énergie calorifique exigée pour compléter le processus de rétrécissement. Le tunnel inclut habituellement une fan d'un certain type pour forcer l'air par une source de chaleur, ayant pour résultat un courant d'air passionné. Beaucoup de tunnels comportent un système de recyclage pour tirer l'air passionné de nouveau dans le processus, ayant pour résultat un tunnel plus efficace. Dans certains cas, des armes à feu à air chaud industrielles sont utilisées comme source et fan de chaleur.

À l'aide des tunnels convecteurs pour des labels, un tunnel multizone est recommandé pendant qu'il permet aux différentes températures d'être employées à différentes étapes de processus. Pour la plupart des applications, il est le meilleur de commencer le processus de rétrécissement à une plus basse température et de finir à température élevée. Le but est de commencer le début du processus de rétrécissement lentement pour réduire au minimum la déformation.

De l'air chaud peut être dirigé vers des secteurs spécifiques du film, qui place la chaleur où et quand il est nécessaire dans le processus de rétrécissement. L'air chaud offre une chaleur plus agressive que la vapeur, exigeant une évaluation soigneuse de la résistance thermique du matériau d'emballage. Les tunnels d'air chaud peuvent avoir une plus grande empreinte de pas que des tunnels de vapeur, selon l'application.

Tunnels infrarouges

Les tunnels de la chaleur rayonnante (également connus sous le nom de tunnels infrarouges) utilisent la chaleur rayonnante pour fournir l'énergie exigée pour compléter le processus de rétrécissement. Ces tunnels utilisent de diverses sources d'énergie des panneaux de quartz, des tubes et, dans certains cas, des éléments de chauffe de style calrod standard avec des réflecteurs.

Des tunnels infrarouges normalement sont utilisés en même temps que d'autres types de tunnels comme unité de finition. L'infrarouge est semblable pour cuire à la vapeur parce que qu'il fournit une température cohérente et un transfert d'énergie calorifique de feu vif.

Ces tunnels sont les plus agressifs en termes de rétrécissement et sont idéaux pour des bandes de cou sur des conteneurs tels que des bouteilles de vin. Des tunnels de la chaleur rayonnante sont utilisés pour le rétrécissement rapide sur l'emballage non affecté par la chaleur plus robuste.

Tunnels de vapeur

Les tunnels de vapeur fournissent les meilleurs résultats pour la plupart des applications de label de douille. Les tunnels de vapeur offrent la chaleur la plus uniforme — 360° autour du paquet — ce qui signifie même le rétrécissement global du film. L'avantage de la vapeur est que le processus de rétrécissement se produit à une basse température, la température est cohérent, et le transfert d'énergie calorifique de la vapeur est très haut. La vapeur est recommandée pour la plupart des applications dans lesquelles une douille est appliquée à un conteneur rempli liquide, particulièrement de verre.

Les tunnels de vapeur emploient la vapeur vive pour fournir l'énergie exigée pour compléter le processus de rétrécissement. Les la plupart, sinon toutes, tunnels de vapeur exigent qu'une source distincte de vapeur soit employée pour fournir la vapeur au tunnel.

La vapeur est également la moins chaleur agressive des trois tunnels. Les tunnels de vapeur sont idéaux pour le rond, le sablier, et d'autres paquets dégrossis non-droits pour cette raison — doux, même, rétrécissement. Des tunnels de vapeur sont également utilisés avec des conteneurs sous pression, ou quand le bas point ou inflammabilité d'inflammabilité est un facteur.

Les évaluations d'environnement et de produit sont nécessaires avant de spécifier un tunnel de vapeur. Par exemple, l'emballage d'ANIMAL FAMILIER jaillit extrêmement dans des tunnels de vapeur, cependant ces tunnels ne sont pas appropriés à chaque application. Si la ligne d'emballage est dans un environnement froid, la vapeur ne s'appliquera pas. D'ailleurs, ces le type de tunnels peut exiger d'une source et d'un équipement distincts de vapeur d'enlever l'humidité excédentaire et la condensation du secteur près du tunnel.