Film biodégradable de PLA de l'espace libre 50 MIC pour la bande de rétrécissement, film acide polylactique

Film biodégradable de PLA de l'espace libre 50 MIC pour la bande de rétrécissement, film acide polylactique

Le film biodégradable de PLA une nouvelle, renouvelable et économiquement stable technologie basée sur usine qui remplace les labels basés sur pétrole traditionnels de rétrécissement marque a fait à partir de l'acide polylactique (PLA). Les labels basés sur bio de rétrécissement et les bandes bourreur-évidentes faits à partir du PLA sont une option naturelle qui peut renforcer la pureté, naturelle et près de l'engagement de nature et du positionnement du produit naturel et des marques nutritionnelles de supplément. Le poly (acide lactique) ou polylactique acide ou polylactide (PLA) est un polyester aliphatique thermoplastique biodégradable et bioactif dérivé des ressources renouvelables, telles que la fécule de maïs, les racines de manioc, les puces ou l'amidon, ou la canne à sucre.

1. Description biodégradable de production cinématographique de PLA

Dans HYF, nous produisons régulièrement les films rétrécissables SSC100 de la chaleur de PLA, nous ferons l'ajustement selon la demande de client.
Épaisseur : 40/45 micro.
3" noyau ou 6" noyau.
Maximum OD 1000mm.

2. Fonctionnalités clé biodégradables de produit de film de PLA

1) qui respecte environnementales ;
2) une omission plus à faible teneur en oxygène ;
3) compostable ;
4) excellente uniformité de mesure et de rétrécissement ;
5) bonne adhérence d'encre ;
6) propriétés de usinage avancées ;
7) haut transparent et bon lustre

3. TDS pour le film biodégradable de PLA

4. Le film biodégradable de PLA rivalisent avec les films rétrécissables en plastique

1) Plus ambiant ;
2) courbe lente de rétrécissement ;
3) étiquetage parfait

5. Application biodégradable de film de PLA

Utilisé pour des labels de douille de boisson, de boîte de nourriture, et d'ect.

6. Ce qui est feuille de plastique de biomasse

Les Bioplastics sont des plastiques dérivés des sources renouvelables de biomasse, telles que les graisses et les pétroles végétaux, la fécule de maïs, ou le microbiota. Le Bioplastic peut être fait à partir des sous-produits agricoles et également à partir des bouteilles en plastique utilisées et d'autres conteneurs utilisant des micro-organismes. Des plastiques communs, tels que des plastiques de combustible fossile (également appelés les polymères petrobased) sont dérivés du pétrole ou du gaz naturel. La production de tels plastiques tend à exiger plus de combustibles fossiles et à produire plus de gaz à effet de serre que la production des polymères biobased (bioplastics). Non tous les bioplastics sont biodégradent ni biodégradent plus aisément que les plastiques dérivés par combustible fossile des produits. Des Bioplastics sont habituellement dérivés des dérivés de sucre, y compris l'amidon, cellulose, acide lactique. À partir de 2014, les bioplastics ont représenté approximativement 0,2% du marché global de polymère (300 millions de tonnes).
Les plastiques de biomasse utilisent les ressources de biomasse d'origine biologique régénérable. Actuellement, les plastiques de biomasse basés sur les matériaux usine-dérivés sont dans l'utilisation pratique. Les plastiques sont des matériaux de haut-polymère faits de matières premières se composant de l'amidon, du sucre, ou de la cellulose contenue aux usines. Un exemple est acide polylactique, l'acide lactique chimique-synthétisé qui est fermenté de l'amidon. Même si le CO2 est éjecté si polylactique acide est incinéré, il est utilisé dans la photosynthèse par la culture des usines qui sont employées comme matériaux ; le CO2 dans l'atmosphère n'augmente pas (carbone-neutre). Par conséquent, c'est un matériel favorable à l'environnement qui ne contribue pas au réchauffement global (le schéma 1). En outre, ce matériel est aussi fort et rigide que le polystyrène. Cependant, pour que l'acide polylactique soit employé comme matériel dans les biens durables, des questions liées à la résistance à résistance thermique et à impact aussi bien qu'au retardancy de flamme doivent être abordées ; le matériel doit fournir les pièces inflammables pour électrique et des appareils électroniques. En outre, des questions liées à la production de moulage de formass de techniques des composants doivent être abordées.